塑胶注塑成型加工是一个复杂的制造工艺，从塑胶原料到成品，涉及了很多设备，工艺，人员。要保证塑胶注塑成型加工的不良品不流到客人手中，必须按照ISO管理体系文件的要求来检验管控。接下来，给大家讲讲，塑胶注塑成型加工厂的品质检验的种类。

1.    来料检查，这里所说的来料检验包括采购的塑胶原料，各种相关配件，外协加工的零件等。

2.    首件检查，在生产开始初期或者注塑条件比较大的改变时，要对刚生产的产品进行检验，目的是让首件能符合图纸要求，避免造成大规模浪费

3.    巡回检查，生产过程中有可能因为外界环境变化，机台的稳定性的改变，导致产品质量的波动，所以，要有巡检，根据产品的要求，巡检频率也是不同。

4.    入库检查，当天生产的要当天入库，避免在车间现场堆积产品，同时，保证入库的产品必须要是合格的，所以要入库检查

5.    出货检验，业务通知说可以出货了，避免不良品流到客户处，就得在出货前再次进行检验，就是出货检验。

在塑胶注塑成型加工中，尽管检验很重要，但是，科华精密塑胶齿轮加工厂一直坚信，品质是加工出来的，而不是检验出来的！